紅沖鍛壓件廠家在鍛壓件生產過程中會遇到一些加工問題，例如的紅沖鍛造加工表面凹凸不平的狀況。那么當紅沖鍛造加工表面出現凹凸狀況時應該如何去處理呢？下面福世博紅沖鍛壓件廠家帶你了解下。

克服紅沖鍛造加工表面凸凹不平，可以采取以下幾種方法：

1、沖壓模具的定期檢查調整：沖壓模具需要定期檢查保養(yǎng)，以降低紅沖鍛造加工凹凸的的問題。一般的作法是用試品查驗包邊條圈的黏合刮傷和加工面(型腔圓弧、模座圓弧)的狀況。

2、適度的機械手速率：針對全自動的沖壓模具生產制造而言，當凸模在下模部位，機械手的速率又迅速的情況下，毛邊會掉在凸模上端，造成凹凸問題。為防止這類問題，我們可以在生產制造前做紅沖鍛造加工的出料實驗，有x設定機械手的速率和出料視角，使它不容易遇到紅沖鍛造加工和下模。

3、查驗截斷面：斷開管料時，截斷模的磨壞和損壞會造成許多細微的粉絲粘附在刀口上，因此在紅沖鍛造加工模具生產制造前務必在材料區(qū)或是沖壓模具線查驗二重截斷面，及其時清理材料除去毛邊。

4、板材清理紅沖鍛造加工設備的查驗：沖壓模具生產制造前需要另外定期檢查整修清理安裝，更合理地清理原材，這也是很重要的，而且還需注意輥筒空隙和清洗油的品質。