在采購(gòu)和使用汽摩配鍛壓件的時(shí)候，必須正確認(rèn)識(shí)影響汽摩配鍛壓件質(zhì)量的主要因素，主要包括原材料的缺陷、加熱規(guī)范、汽摩配鍛壓件工藝等方面，以更好地保證汽摩配鍛壓件質(zhì)量。由福世博鍛壓件廠家總結(jié)一下汽摩配鍛壓件的質(zhì)量會(huì)受到哪些方面的影響？

在生產(chǎn)鋼錠、鋼材等汽摩配鍛壓件時(shí)，存在殘余的縮孔、氣泡、氣孔、夾渣等，可能導(dǎo)致鍛件開(kāi)裂，即使原材料表面有劃傷、結(jié)疤、折疊、裂紋，也會(huì)給鍛件帶來(lái)缺陷。因此，在汽摩配鍛壓件生產(chǎn)中必須對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。

鍛造大型汽摩配鍛壓件和合金鋼汽摩配鍛壓件時(shí)，如果加熱速度過(guò)快，內(nèi)外層溫差大，中心部位會(huì)因溫度應(yīng)力和組織應(yīng)力而開(kāi)裂。但是，當(dāng)加熱溫度過(guò)高，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成輕微過(guò)熱的時(shí)候，則會(huì)出現(xiàn)晶瑩剔透的晶間斷裂。因此，我們必須很好地控制加熱規(guī)格。為了細(xì)化晶粒，改善組織，提高力學(xué)性能，必須對(duì)具有這種組織的鋼進(jìn)行完全退火再結(jié)晶。